为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；

1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；

2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；

3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；

4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨

5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。

6.设备本身应具有良好的机械性能，安装固定牢固，无振动等；

7.法兰盘的表面应干净，平整，相互垂直相交。

8.法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3，法兰盘过小，即使使用目前市场上最好的锯片，也会出现不满意的结果。

9.机械设备的主轴应该平整，笔直，公差不低于国家标准，主轴的公差国家标准为土0.01mm。

10.锯片有钝感，应急时修磨，修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮，同时也应该配合使用冷却液；修磨后应保持锯齿原有的切割角度，后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果，目前，市场上有很多修磨设备，其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求，更别说能修磨出好的产品来。

11.新的或修磨后的锯片使用前，应空转一个循环后，再检查锯片安装是否牢固，以防锯片打滑。

12.锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响.

13.选择合理的齿数，更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。